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  • 不锈钢铸件的工艺特点详细总结

    admin 2019-12-09 481次

      不锈钢铸件的工艺特点详细总结

      不锈钢铸件的细节和特点总结如下:

      不锈钢精密铸造在进行使用的过程中其机械性能是比较高的,主要是因为其产品的熔点比较高,不锈钢精密铸造的钢液易氧化,在运行时其钢水的流动性差且收缩大,体收缩率为10~14%。

      不锈钢精密铸造为了有效的防止其铸钢产生其浇注不足、缩孔、缩松、冷隔、裂纹及粘砂等缺陷,在使用的过程中必须要采取比铸铁复杂的工艺措施。

      不锈钢精密铸造在使用时其收缩大大的超过其铸铁,在使用时为了有效的防止其铸件出现其缩孔以及缩松缺陷,在铸造工艺上大都会采用冒口和冷铁以及补贴的措施,这样就可以实现顺序凝固。

      不锈钢精密铸造中由于钢液的流动性比较差,在使用的过程中为了有效的防止其铸钢产生冷隔和浇注不足的情况,铸钢件的厚壁不能小于8mm,浇注系统的结构力求简单且截面的尺寸比铸铁的大。

      不锈钢精密铸造会因为其浇注的温度高,其钢水的过热度大,在使用的过程中需要保持液态的时间长,在使用的过程中其流动性可以得到其改善,但是浇温过高,会直接引起粒粗大、热裂等缺陷。

      不锈钢精密铸造一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度大约为钢熔点温度150度左右,大型的厚壁铸件的浇注温度要比熔点高处100度左右。

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